叶黄素属于类胡萝卜素色素之一， 广泛存在于蔬菜、花卉、水果等植物中。研究发现，叶黄素具有抗氧化、保护视力等功能作用，但叶黄素属于脂溶性色素，不溶于水，易氧化，因此在食品工业中的应用受到了很大的限制。纳米乳液是一种液相以液滴形式分散于第二相的胶体分散体系，具有抗沉降和乳析的动力学稳定特性，将叶黄素制备为纳米乳液，可增加其水溶解性和防止氧化；高压微射流是采用 100MPa 以上的压力对乳液进行乳化均质的一种手段，近年来，在姜黄素、紫苏油等纳米乳液的制备上得到应用，但采用高压微射流制备叶黄素纳米乳液，目前还少见报道。以叶黄素为主要原料，通过添加卵磷脂，采用高压微射流制备叶黄素纳米乳液，通过正交试验探讨压力、叶黄素用量、卵磷脂用量对纳米乳平均粒径的影响，为制备叶黄素油纳米乳液提供理论指导。

1.实验方法

1.1  叶黄素纳米乳液制备

在室温条件，将水、叶黄素和大豆卵磷脂混合，采用磁力搅拌器 1000r/min 下混合均匀，然 后采用 10000r/min 的高速分散机分散，再通过微射流高压均质机处理 2 次，即得叶黄素纳米乳液。

1.2  叶黄素纳米乳液制备的单因素实验

以平均粒径为指标，分别研究高压微射流压力 （100MPa、120MPa、140MPa、160MPa、180MPa）、 叶黄素用量（2%、4%、6%、8%、10%）、大豆卵磷脂用量（1%、2%、3%、4%、5%）对纳米乳液平均粒径的影响。

2.结果与分析

2.1  高压微射流压力对叶黄素纳米乳液粒径的影响

不同高压微射流压力对叶黄素纳米乳液粒径的影响见图 1。

从图 1 可见，随着压力的增加，纳米乳液粒径减小，但压力达到 160MPa 后，压力增加后粒径变化差异不显著，高压可将纳 米乳液液滴破碎，增加比表面积，但当压力过 160MPa 后，表面积增加更多，表面活性剂不足以覆盖颗粒表面，导致表面颗粒之间的聚集作用增加，聚集作用和破碎作用达到平衡。因此，选择适宜的均质压力为 160MPa。

2.2 叶黄素用量对纳米乳液粒径的影响

不同叶黄素用量对叶黄素纳米乳液粒径的影响见图 2。

由图可见，在叶黄素用量达到 8% 之间，叶 黄素用量对纳米乳液粒径的影响不显著，但达到 8% 后，继续增加用量，粒径增加显著，这是由于叶黄素用量过 8% 后，乳化剂不足以覆盖颗粒表面，颗粒发生聚集。因此，选择大豆卵磷脂适宜的用量为 8%。

2.3  大豆卵磷脂用量对叶黄素纳米乳液粒径的影响

不同大豆卵磷脂用量对叶黄素纳米乳液粒径的影响见图 3。

从图 3 可见， 随着大豆卵磷脂用量的增加，纳米乳液粒径减小，但大豆卵磷脂用量达到 4% 后，用量增加后粒径变化差异不显著，大豆卵磷脂作为天然表面活性剂，可降低纳米乳液界面张力，改变体系的 HLB 值，提高体系的稳定性，但当表面活性剂用量达到一定浓度后，乳化作用已经基本完成，因此，继续增加大豆卵磷脂量，粒径变化差异不显著。 因此，选择大豆卵磷脂适宜的用量为 4%。

微射流高压均质机

                                                                                                                                  CHEN231124