动态高压微射流技术（dynamic high pressure microfluidization，DHPM）是一种先进的高压加工技术，它代表着一种重要的创新。 它以高压理论、流体力学理论、撞击流理论为基础，集输送、混合、微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体， 能对流体混合物料进行强烈剪切、高速撞击、压力瞬时释放、高频振荡、膨爆和气穴等一系列的综合作用，从而起到很好的微化、微乳化和均一化效果。

　　动态高压微射流均质机主要是由液压泵和撞击腔所组成。它利用液压泵所产生的高压，使撞击腔内的流体被分散成两股或更多股细流，并在极小空间内进行强烈的高速撞击。在撞击的过程中瞬间转化其大部分能量，产生巨大的压力降，从而使得液体颗粒高度破碎。主要适用于流体混合物料液一液相或液一固相的剪切、破碎、均质和膨化。

图1. 动态高压微射流均质机工作原理示意图

　　在微射流均质机内,为实现射流撞击这一作用，主要的力学形式是采用高速液流喷射至坚固材料（液一固相撞）和高速流体间的相撞（液一液相撞）。因而，撞击腔的设计是决定动态高压微射流均质机作用效果的核心元件。

图2. 动态高压微射流技术核心反应腔结构示意图

 图3. 微射流高压均质机

　　动态高压微射流技术集合了高压射流技术、撞击流技术和传统高压均质技术于一体，具有更加高效、稳定、安全的纳米级材料处理效果。

　　美国Genizer公司应用动态高压微射流技术制造的系列高压微射流均质机在处理过程中, 物料受压时间非常短（小于0.001s），而压力变化率大，压力可上升至300MPa。同时子弹式（速度可达500m/s）的两股或多股微射流在均质腔中经过金刚石腔体的高剪切的同时，在金刚石Y型孔道内分出后又相互对射，过程中经过对射爆炸、高频剪切震荡、气蚀、压力降等效应，使物料达到纳米级均一细化作用。

　　苏州微流纳米是Genizer亚洲区总供应商，其供应的Genizer微射流高压均质和脂质体挤出设备，可以用于纳米新材料，纳米乳，脂质体，混悬剂，新能源分散液等物料处理过程，用于达到纳米级粒径、收窄分布、混合均匀、稳定悬浮、松团分散和石墨烯剥离等功能，主要服务于纳米新材料、医药、生物技术、化妆品、高端饮品等行业。苏州微流纳米技术团队拥有在微射流均质领域丰富的服务经验，对设备的结构技术充分掌握，为客户提供了扎实的微射流高压均质设备安装、培训、维护、维修等服务，赢得了越来越多科技前沿单位的合作认可。

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